1. Đùn

Quá trình đùn nhựa PVC bằng máy đùn : một số sản phẩm cơ bản như ống PVC, tấm nhựa PVC, màng PVC,…

Đùn nhựa là quá trình vật liệu nhựa (polyme) được trộn với các phụ gia và đẩy vào khuôn đùn (khuôn đùn được thiết kế theo hình dạng từng sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng). Nhựa sẽ được nấu chảy và tạo ra các vật thể liên tục có mặt cắt ngang cố định.

4 phương pháp đùn nhựa phổ biến được áp dụng

• Đùn ống: Phương pháp này dùng để đùn ống, và ống dẫn.
• Đùn màng thổi: Phương pháp này để sản xuất ống màng nhựa thông qua một tấm liên tục.
• Đùn màng tấm: Được sử dụng để ép đùn các tấm nhựa hoặc màng quá dày để có thể thổi được.
• Đùn lớp phủ: Được sử dụng cho lớp phủ dây.

Quy trình đùn nhựa gồm các bước sau:

• Bước 1: Đổ đầy phễu: Nguyên liệu nhựa thô (dạng viên hoặc mảnh) được nạp vào phễu.

• Bước 2: Nạp nguyên liệu vào thùng: Nguyên liệu thô được nạp tại phễu, chuyển vào thùng qua họng cấp liệu.

• Bước 3: Vật liệu nhựa nóng chảy: Vật liệu trong thùng được nóng chảy. Mức nhiệt độ của thùng tăng dần khi nguyên liệu thô di chuyển về phía khuôn.

Chi tiết máy máy đùn nhựa hiện nay

• Bước 4: Loại bỏ chất gây ô nhiễm

Sau khi làm tan chảy nhựa dẻo bên trong thùng, nó được đẩy bằng các vít điều khiển bằng động cơ vào tấm ngắt được gia cố bằng màn hình. Tấm ngắt có nhiệm vụ sàng lọc và loại bỏ các chất bẩn ra khỏi nhựa nóng chảy và kiểm soát áp suất.

• Bước 5: Đùn nhựa thành hình dạng

Nhựa nóng chảy di chuyển từ tấm ngắt vào khuôn qua một đường ống cấp liệu. Ở giai đoạn này, nhựa nóng chảy có hình dạng của khuôn.

• Bước 6: Làm mát

Quá trình ép phun nhựa PVC : một số sản phẩm như cút PVC, và đồ chơi, những sản phẩm cần khuôn để tạo hình dạng,…

2. Ép Phun

Ép phun (công nghệ ép nhựa định hình) là phương pháp đúc để tạo hình sản phẩm thông qua 2 công đoạn phun (đun nhựa nóng chảy) và ép vào khuôn để tạo nên hình dáng cho sản phẩm. Đây là phương pháp gia công chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp gia công polymer.

Quy trình ép phun

Bước 1: Sử dụng máy ép nhựa để làm nóng chảy nguyên liệu với một nhiệt độ thích hợp

Ở bước này, những nguyên liệu thô còn đang ở dạng cứng như các loại nhựa tái chế, nhựa nguyên sinh sẽ được đưa vào cổng nguyên liệu của máy ép nhựa. Tại đây, nguyên liệu sẽ được trộn đều và đẩy về phía trước để nung nóng chảy bằng hệ thống gia nhiệt đã được bố trí nằm xung quanh xilanh của máy.

Bước 2: Hệ thống trục vít của máy ép nhựa sẽ tạo ra một áp lực lớn để bơm nhựa đun nóng chảy vào khuôn ở trạng thái đóng.

Hệ thống trục vít của máy ép nhựa sẽ đóng vai trò như một pít tông đẩy phần nhựa đã được nung nóng chảy về phía trước bằng một áp lực rất lớn. Hệ thống kênh dẫn nhựa sẽ chứa phần nhựa lỏng. Lúc này, lòng khuôn đang ở trạng thái đóng để làm nhiệm vụ tạo hình sản phẩm.

Bước 3: Làm mát bộ phận khuôn để phần nhựa được đun nóng chảy chuyển sang trạng thái rắn.

Để có thể lấy được nhựa ra ngoài thì phần nhựa đã được đun nóng chảy bắt buộc phải được làm đông cứng. Ở bước này, hệ thống làm mát của máy sẽ hoạt động để làm khuôn nguội đồng thời làm rắn phần nhựa nóng chảy.

Bước 4: Lấy sản phẩm ra ngoài.

Đây là bước cuối cùng của quy trình ép phun. Hệ thống kim khuôn của máy ép nhựa sẽ kéo ra một nửa khuôn một cách từ từ, để ra một khoảng nhất định để có thể lấy sản phẩm ra bên ngoài. Sau đó, lại đóng khuôn để tiếp tục quy trình mới.